本文来自用友论坛，发表于2009年4月28日。

1、产品更新换代快，不是用友公司研发有多牛B，然是每个产品框架太烂，BUG太多，等哪天补丁打不上去了，在原来版本基础上重新搭个框架，结新版本的问题“涛声依旧”；
2、顾问实施在过补丁“培训班”，一般客户系统维护员是搞不定的；
3、生产制造极差，在我服务的公司四年下来生产制造使用的半死不活；”客户真生不如死“；
4、顾问能力差，天天吹虚自已ERP，结果玩来玩去，还是进销存+财务，而且有90%的顾问连财务都过不了关；
5、搞什么项目小组，项目组长分配自已和组员的奖金，这年头有谁还把自已的钱往外面分；
6、真正意义的上线客户没有，样板客户靠得请客吃饭搞关系给回扣；连总部包装的AA级华鹏电器不到一年就废了，然后转签他家；
7、做秀专家，市场活动月月有，天天玩产品升级、优惠折扣、重奖轰击、这年头不被他的糖衣炮弹打下的还真没，结果死得还是上系统的公司；
望各位买家一定要求试用，不试不知道，一试吓一跳。不过用友公司打死也不试用。

继续拿U870SP1举例子：
1.只能用主计量单位，采购单位和BOM单位不可以随时换算，尤其是成本核算期初在制品材料成本的时候，在车间盘点的基本都是PCS，结果根据BOM展开材料的时候全部是KG，在这个地方变通处理根本无法接受；
2.如果主计量单位和采购单位不一致的时候，无法维护材料的采购核准单价，这个地方变通处理也是不可以接受的，那会影响到应付账款和采购金额的问题；
3.无法根据不同加工中心（成本中心分配不同人工和制造费用），这个地方也是不可以变通的，全部做为一个加工中心来处理，经过一道工序和经过8道工序的人工和制费能一样吗？这样去计算成本还不如不算成本，免得出现笑话的结果；
4.不能根据额定工时和标准成本来分摊人工和制造费用，只能变通以入库数量来做为分摊的基础，你不觉得这也很可笑嘛：一张桌子和一支铅笔数量都是1，那能按入库数量来分摊人工和制造费用吗？
5.还有很多重要的缺陷我暂时不一一列举出来了，后面会有一个集成的帖子出来的。

我以前在东莞信义玻璃（全国玻璃行业前三甲之一）的时候，人家打算上ERP，预算在1000万左右，SAP，ORACLE都来了。
不知道用友怎么也知道了，用友的一个分公司总经理带着它的NC和一大群的“专家”也屁颠屁颠的跑来了
上午给我们做演示，先是放录音，看着介绍是心潮澎湃啊
然后是玻璃行业的特点，放的是PPT，看上去也像那么回事。
信义玻璃有三个人把关，一个总裁办的博士，一个IT部的经理，一个我，上午很随意的跟他们聊天，他们说广州的南玻是他们做的，说现在都上到什么程度，效果如何如何？
下午开始要求演示系统，我跟IT部门经理还有博士已经通告过：严格要求跑系统，其他的只当学习。结果他们就把以前已经录入系统的数据零散的打开给我们看，我告诉他们，你们给我们演示一个完整流程，他们说那需要很长时间，我们经理告诉他，我们集团自己有酒店，下午演示不完，明天就继续，结果一个下午，只演示了2个界面，一个合同管理，一个销售订单，结果合同管理还是错误的，销售订单往下的分箱处理就根本没有，我们接着要求他们往下走，结果一看BOM也是错误的，那思路根本就不对，我们实在看不下去了，我们经理就说，你们下次准备好了再来跟我们演示吧。
接下去的演示报告是我写的，疗疗几行：思路根本不对，演示3个界面就错了2个，真个系统连个基本流程都跑不下来，演示完全失败，执行董事就给用友的NC给喀嚓

进销存也存在很大问题啊：
1.采购单位和BOM单位不能换算，要么不能维护采购核准单价，要么不能正常的领料和月末采购对帐都成问题；
2.销售退回、采购退回都没有“是否补货”选项，未交完（退货不要求补货）的销售订单或者采购订单手工关闭后，在销售和采购的执行统计表里，竟然依然显示为未交订单的“数量”，这么低级的错误犯的都离谱
3.说实在的，现在U8在我眼里，只是一款财务软件，并且还是一款很蹩脚的财务软件，应收和应付向总账抛转凭证的常用会计科目还要求自己去设定，就根本不为客户易用性考虑。

1、目前版本不支持辅单位计价的模式，据说在U9可以解决，请兄弟等着升级，此问题我在原U85系列就提过；
2、销售退回、采购退回都没有“是否补货”选项，未交完（退货不要求补货）的销售订单或者采购订单手工关闭后，在销售和采购的执行统计表里，竟然依然显示为未交订单的“数量”，此是系统BUG，请联络配合你们实施的顾问应该可以解决，其实这个不是太难，只看总部愿不愿意理会你而以，总部的开发和技术服务优先常规BUG，请你先排队吧。
3、应收和应付向总账抛转凭证的常用会计科目还要求自己去设定，这里考虑设定灵活性，每个企业应收应付的会计科目都会做相应的处理和修改，所以这里不能写死。

哎.......UF的U8系统弄了超过10个以上数据库，根本没集成性可言，系统产生了非常多的冗余数据
当系统运行到一定时候，数据不清理，就能把服务器拉死
所以想了一个所谓“年结”的烂招，把以前年度的冗余数据转出数据库
相当于重新开帐，这样一来，存货的库龄分析和应收款的账龄分析就无从谈起了

据闻，U8产品的研发，是1996年开始预研，1998年底推出上市。
当时的MS SQL数据库还根本不成熟，可以这样讲，当时支持SQL技术的数据都是非常昂贵的。
这显然与U8的目标定位（中低端，低价）不同。

所以，U8当时选择的是基于office 的access数据库。
这种数据库的性能和今天任何一款支持SQL技术的数据库相比，简直是个玩具。
但在当时，可供选择的中低端数据库并不多。
最主要的是，access是免费的，用户不需要为数据库付出额外的成本。回到96年哪个时候，这样考虑是必须的。

基于access这样的数据库（90年代），是不可能支持海量数据的，也就不可能把多年的数据放在一个数据库中处理。
于是，ufida的研发人员决定按年度建物理数据库，这就引出来年结的问题。

后来U8大面积销售推广后，明显感觉Access是个玩具，绝不是一个企业级的数据库。
于是，U8在821版推出了基于MS SQL数据库的版本。并且慢慢优化了算法，以CS的思路来控制SQL数据库。

但是，U8的系统的架构、底层的结构已经不可能动了，好比一个建好的楼房，你要从2室1厅改为4室3卫2厅，这样做等于把楼炸掉重新盖，对软件领域，这叫“重构”。

这种成本无论如何是Ufida不可按受的，但市场的需求一直在增长，于是在这个架构之上，构架的应用越来越多，这就是今天大家看到的870.

由于应用越来越多，本来不是问题的年结，现在越来越是个问题。
于是，才有了后来的NC，才有了目前在研发的U9.

有朋友可能会说：哪为什么不使用数据卸载技术呢？

数据卸载技术，说起来容易，实现起来比较麻烦，主要是考虑数据的关联性、一致性、完整性，在1996年，以U8当时的市场定位来说，是不可能去研发这个技术的。

到目前为止，国内的ERP没有看到过支持这个技术的，主要是从系统分析的角度来看，难度太大了。

我从93年接确是U8M产品，也就是从汉康收购过来产品，这个产品生产制造运用不说得过去，但是里面的报表难看啦，就更不用讲报表的修改，我们在实施期间外挂二次开发的报表就不知道多少；最头痛和财务部分对接和U8M成本核算简单化；

 U852系列里面进销存部分做到还说得过去，但是针对固定换算辅单位计价问题，在日后几个版本就根本没有解决；生产制造部分在实施客户最后全部停下来，相当简单；
 U86系列加入生产制造部分（据说是参照U8M来写的），但是生产制造部分也是简单，菜单的集成性差，一个流程业务处理需要打开几个画面来处理；这个问题一直持续到U870还只如此；
MRP模式运算关联信息和追踪性相差，所以导致出来存货定义的时候LP和PE；而且两个运用条件运用性也差；运算出来结果可比较和分析也差；
成本管理取数特别矛盾，如果生产订单领料不规范就取不到数据，而且连稽核的检查功能都没有，客户在仓库管理作业人员素质和能力差，很难保证运用不出问题；
存货核算记帐和成本核算时间过长，如果数据量大，可能不是一个小时或两个小时，可能要花上一天两天才能完成而且就和死机一样，最怕结果提示数据异常，否则前功尽弃；
我对业务单据执行关闭特别困惑，生产订单完工入库后自动关闭，为什么销售和采购不行，就因为我们对帐可能按销售订单和采购订单来完成，为什么不加选项来丰富此功能；
质量管理在几家客户试用后就取消啦，功能运用性太差和实际业务脱节，也不知道系统分析是怎样得出结论；
产能管理和MPS的功能在我所分公司就根本没有客户运用成功，管理驾驶仓真得象我们坐在飞机操作室就可以吗？最可怕就是从U860、U860SP、 U861、U870、U870SP简直和恶梦一般，数据库连接失败，系统登录出错，菜单出错；我们尝试搞个顾问补丁培训班，结果起色不大。
关于销售和采购帐期管理最后在U870得以体现，我记得U8M功能都有，存货档案计量单位和换算率问题U8M中比U8系列简单多，为什么换了这么多版本还是这么多问题；我到现在都不知道库存管理整理现存量到底做何使用；
我们撇开BUG和数据库问题，为什么在一些简单的运用和节点控制搞得这么复杂。
大家都知道这些问题和错误为什么没有人敢面对这些。

生产订单只有一个开工日期（预开工日期，无实际开工日），MRP跑出来的缺料表窗口只能显示50行记录，挺可笑吧！分析报表更是廖廖无几，870SP1就是这样的。

那就好，请教几个问题：
1.你的采购材料单位和BOM材料单位不一致，你是维护哪个单位为主计量单位？
如果选择采购单位为主计量单位，那你MRP计算出来的材料需求为BOM单位，转采购的时候也是BOM单位，你怎么处理？
如果你选择BOM材料单位为主计量单位，那你材料的采购核准单价无法以材料采购单位来维护，也无法使用采购单价，你又是怎么处理？

2.客户或者供应商退货之后，要求不再补货，然后你只能手工关闭订单，到销售订单和采购订单执行列表里面还显示为“未交订单数量”，你又是怎么处理的？

3.你的领料单和出库单是完全没有关系的2张单据（不是根据领料单来出库），你怎么处理？

4.你车间初始化的期初在制品在什么地方输入？

5.你的车间盘点作业怎么处理？

6.你的超生产订单补料问题如何处理？

7.你的生产的不良和报废怎么处理？

8.正常情况下，你的仓库和货位是怎么使用的？

9.你委外订单的领料数量与入库数量不一致，你是如何核销的？

10.你的工序进行品管是怎么一个流程，请描述？

11.你的报检单和检验单根本是两张几乎没有关联的单据，你是怎么用来品管的？

12.你的成本核算模块的，期初在制品输入的地方是材料的采购单位，而你实际盘点的是领料单位，你是如何输入的（第一个问题带来的后遗症）？

13.一个工厂多道工序，多个加工中心（成本中心），你不可以按照不同的加工中心来分配人工和制造费用，你又是怎么处理的？

14.你的工时定额来做为人工和制造费用分摊的基础根本无法使用，你又是怎么看的？

15.立帐是外币，冲帐是本币的财务，你是怎么处理的？

16.你的年结相当于重新开帐，造成的存货的库存库龄和应收账款的账龄怎么分析？

17.动不动就整个系统崩溃，解决方法只能是重装，你们又是怎么看的？

回醉猫
1.你的采购材料单位和BOM材料单位不一致，你是维护哪个单位为主计量单位？
如果选择采购单位为主计量单位，那你MRP计算出来的材料需求为BOM单位，转采购的时候也是BOM单位，你怎么处理？
如果你选择BOM材料单位为主计量单位，那你材料的采购核准单价无法以材料采购单位来维护，也无法使用采购单价，你又是怎么处理？

系统无法处理，但是可以通过订单表体中设置自定义项，然后通过数据触发的方式解决。

2.客户或者供应商退货之后，要求不再补货，然后你只能手工关闭订单，到销售订单和采购订单执行列表里面还显示为“未交订单数量”，你又是怎么处理的？
不需要补货的情况下，你当然要手工关闭了。
关于你说的执行列表中显示“未交订单数量”这个字段估计是你自己加上去的。你再好好看看原程序中是否有这个字段。

3.你的领料单和出库单是完全没有关系的2张单据（不是根据领料单来出库），你怎么处理？
我不知道你说的是限额领料单还是领料申请单，但是不管是那张单据都和材料出库单有逻辑关系的。

4.你车间初始化的期初在制品在什么地方输入？
系统无法处理

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